Металлды плазмалык кесүү: курулуштагы технологиянын ролу

Мазмуну:

Металлды плазмалык кесүү: курулуштагы технологиянын ролу
Металлды плазмалык кесүү: курулуштагы технологиянын ролу

Video: Металлды плазмалык кесүү: курулуштагы технологиянын ролу

Video: Металлды плазмалык кесүү: курулуштагы технологиянын ролу
Video: Рубка металла 2024, Май
Anonim

Металл, легирленген болот жана түстүү металлдар курулушта активдүү колдонулат - каркастарды жана арматуруучу конструкцияларды куроодо, инженердик тутумдарды орнотууда, чатырларды жабууда, жасалгалоодо жана башка жумуштарда.

Курулуштун наркы жана узактыгы, ширетүүнүн сапаты жана ишенимдүүлүгү, ошондой эле металл конструкцияларынын көрүнүшү металл бланктарынын канчалык так, үнөмдүү жана тез иштетилишине байланыштуу болот.

Плазманы кесүү деген эмне

Сиз металлды ар кандай жолдор менен кесүүгө болот. Мисалы, абразивдик элементтерди колдонуп, механикалык жол менен. Же лазер. Дагы бир заманбап ыкма - плазма агымы менен кесүү.

Технологиянын маңызы - кесилген жерге газды басым менен берүү. Газ жогорку температуралуу плазмага айландырылат, ал жумушка максаттуу түрдө таасир этет. Эритилген металл кесилген жерден үйлөнүп чыгарылат.

Плазмага айланган газдын курамы металлдагы легирленген кошумчаларга жана түргө жараша болот.

Плазманын пайдасы

Биринчиден, ар тараптуулук. Плазма кесүү учурунда температура 5000 градустан ашат, бул отко чыдамдуу металлдарды да кесүүгө мүмкүндүк берет. Ошол эле учурда, дайындаманын өзү минимумга чейин ысытылат. Металлдын максималдуу калыңдыгы кесүүчү жабдыкка байланыштуу жана 300 миллиметрге чейин болушу мүмкүн.

Экинчиден, иштин ылдамдыгы. Плазма менен кесүүнү лазердик кесүү менен салыштырсаңыз дагы, ал 3-4 эсе тезирээк болот. Waterjet кесүү плазма кесүүгө караганда 8-10 эсе жай. Кесилген сапатты төмөндөтпөстөн металлды кесүүнүн жогорку ылдамдыгы көп сандаган металл конструкциялары бар каркас жана башка имараттар үчүн курулуш убактысын минималдаштырууга мүмкүндүк берет.

Үчүнчүдөн, кесүүнүн тактыгы жана сапаты. Плазманы кесүү эң туура (биринчи класс класс). Демек, даярдалган материалдар ширетүүдөн мурун кошумча иштетүүнү талап кылбайт, убакытты да, курулуштун бюджетин да үнөмдөйт.

Оксяцетиленден айырмаланып, плазманы кесүү теориялык жактан коопсуз. Албетте, бул коопсуздук техникасынын катуу эрежелерин сактоону жана оюп жасаган адистин квалификациясын талап кылбайт дегенди билдирбейт.

Акыры, тармал кесүү мүмкүнчүлүгү бар. Плазма кесүүчү жабдуулардын технологиялык өзгөчөлүктөрүнө байланыштуу, чыгарууда дээрлик бардык геометриялык формалардын кесилген сызыгы бар буюмдарды алууга болот.

Калыңдыгы 300 миллиметрге чейинки кара жана түстүү металлдарды плазмалык кесүү боюнча учурдагы бааларды https://plazma-spb.ru/plazmennaja-rezka сайтынан билүүгө болот.

Сунушталууда: